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PREPOLÍMER DE POLIURETANO

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PREPOLÍMO DE POLIURETANO DE CASTING utilizado para fabricar ruedas, tamiz, piezas de maquinaria, anillo de sellado, rodillos de PU y otros elastómeros.

Proporcionamos productos personalizados, poliéster y poliéter en materiales basados ​​en PTMEG/PPG

Los prepolímeros de poliuretano de fundición implican un proceso en el que se vierte una mezcla líquida de polioles e isocianatos en un molde o recipiente y se deja curar o solidificar. Este proceso se usa comúnmente en diversas industrias, como el automóvil, la construcción y la fabricación.
Aquí hay una guía paso a paso sobre cómo lanzar prepolímeros de poliuretano:
1. Prepare el molde: limpie bien el molde y asegúrese de que esté libre de restos o contaminantes. Aplique un agente de liberación de moho para facilitar la fácil eliminación del poliuretano curado.
2. Mida y mezcle los componentes: mida la cantidad deseada de componentes de poliol e isocianato. La relación específica dependerá de las propiedades deseadas del producto final, que se puede encontrar en la hoja de datos técnicos del producto. Vierta los componentes medidos en un recipiente de mezcla limpio.
3. Mezcle los componentes: use un mezclador mecánico o un taladro de alta velocidad con un accesorio de mezcla para mezclar completamente los componentes de poliol e isocianato. Asegúrese de mezclar la cantidad de tiempo recomendada especificada por el fabricante para garantizar una homogeneidad completa.
4. Descansing: después de mezclar, es importante que las medias la mezcla eliminaran las burbujas de aire atrapadas. Esto se puede hacer colocando la mezcla en una cámara de vacío y aplicando presión de vacío durante un período de tiempo específico. Alternativamente, se puede usar una unidad de desgasificación de vacío.
5. Verter la mezcla: una vez que la mezcla esté correctamente desgasificada, vierta en el molde o recipiente preparado. Tenga cuidado de evitar introducir burbujas de aire adicionales durante el proceso de vertido.
6. Curado: permita que la mezcla vertida se cure a temperatura ambiente o, si es necesario, en un entorno controlado por temperatura. El tiempo de curado variará según el prepolímero de poliuretano específico utilizado y la dureza o flexibilidad deseada del producto final. Siga las recomendaciones del fabricante para el tiempo y la temperatura de curado.
7. Demolting: después de que el poliuretano se haya curado por completo, retírelo cuidadosamente del molde o el recipiente. Use precaución para evitar cualquier daño a la parte curada.
8. Post-curado (opcional): dependiendo del prepolímero de poliuretano específico utilizado, se puede requerir después del curado para optimizar las propiedades del material. Esto se puede hacer sometiendo la parte curada a temperaturas elevadas durante un período de tiempo específico.
Es importante tener en cuenta que la fundición a los prepolímeros de poliuretano requiere precauciones de seguridad adecuadas, como usar equipos de protección personal (PPE) apropiados y trabajar en un área bien ventilada. Siempre siga las instrucciones y pautas del fabricante para manejar y trabajar con prepolímeros de poliuretano.

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