XUCHUAN CHEMICAL(SUZHOU) CO., LTD
Aumente la velocidad de movimiento de ida y vuelta lateral para reducir la deposición de la mezcla de espuma cerca de los bordes.
6 defectos
Inclusiones o vacíos que pasan a través del laminado debajo de la superficie superior.
Posibles Causas
Llenando demasiado soporte de borde platina flotante, evitando así que la capa de superficie blanda superior se ponga en contacto con la espuma.
Métodos correctivos
Aumente la velocidad de movimiento de ida y vuelta lateral para reducir la deposición de la mezcla de espuma cerca de los bordes.
7 defectos
Hay ondas transversales en la superficie superior.
Posibles Causas
・ La capa superior de papel se estira demasiado, formando arrugas, que es el resultado de la correa superior que se mueve más rápido que la correa inferior a través de la parte del transportador (tirón de la correa desigual).
Métodos correctivos
Reduzca la presión del rodillo de prensa de correa superior o apriete la parte floja de la correa inferior con el rodillo de ajuste.
8 defectos
Todo el plato es irregular y desigual.
Posibles Causas
Debido a la tensión desigual o al vacío insuficiente de la tabla de estantería, la capa de superficie inferior no se coloca plana, y a veces el papel se almacena y se seca
Causado por la deformación durante la sequedad.
Métodos correctivos
Verifique el paso y la tensión de la tela inferior, como la deformación de papel, deben ser desechados y reemplazados.
9 defectos
・ Hay un área suelta entre la capa superficial superior y la espuma, y el cabello de espuma en el área suelta es de color oscuro.
Posibles Causas
Debido a la fuerza de corte de la disposición incorrecta de los rodillos de prensa, la capa de superficie de papel superior se desconecta después del contacto con la espuma.
Métodos correctivos
Verifique si el rodillo de prensa está a 0.4 mm por debajo de la primera posición de la placa. En producción, si el rodillo de prensa gira continuamente y es exactamente paralelo a la platina de presión.
10 defectos
La espuma adyacente a la capa superficial superior tiene una mayor densidad y color oscuro.
Posibles Causas
・ El rollo de presión de la espuma suave en el material de presión hace que la mezcla de espuma líquida sobrecargue la capa de espuma.
Métodos correctivos
Aumentar el tiempo de estantería; Aumentar la cantidad de catalizador; Aumente la temperatura de la placa de presión para mejorar la maduración de la espuma en la brecha del balanceo; Transferencias inferiores
Velocidad y/o presión de la máquina en la prensa.
11 defectos
• Aparecen depresiones longitudinales duraderas en la capa de superficie inferior.
Posibles Causas
La espuma u otros materiales pegados a la superficie de la platina inferior o la placa de presión calentada están severamente deformados.
Métodos correctivos
Limpie la mesa de estanterías y la platina de presión calentada.
Reemplace la placa deformada. 
12 defectos
• Bordes ondulados (panel de papel)
Posibles Causas
Los bordes del papel están sueltos.
Debido al movimiento fluctuante de redondos y redondos fluctuantes, la mezcla de espuma no se deposita uniformemente en el borde.
Métodos correctivos
Antes de su uso, el papel se almacena en la humedad especificada para evitar la hinchazón de los bordes, causando flacidez y, si es necesario, limpiar o modificar
Maquinaria de movimiento de ida y vuelta lateral no calificada.
13 defectos
• La espuma de borde es suave y inferior.
Posibles Causas
La temperatura del borde del laminado es demasiado baja, lo que inhibe la velocidad de curado.
Métodos correctivos
Por categoría de máquina, aumente el aislamiento térmico para reducir la pérdida de calor en el borde de la platina de presión, o aumente la transferencia de calor del calentador de borde.
14 defectos
La superficie superior es desigual debido a la aflojamiento de la superficie superior.
Posibles Causas
La viscosidad de la superficie de la espuma en el lugar de prensado es pequeña.
La placa de presión flotante delantera no flota normalmente.
Debido a la estantería de espuma desigual, el gas queda atrapado entre la capa superficial superior y la capa de superficie de espuma.
Métodos correctivos
Reduzca el tiempo de estantería o aumente la velocidad del transportador.
Reduzca la cantidad de catalizador y reduzca la temperatura de la placa de presión.
Inspección y revisión de conexiones de placas de presión y maquinaria de operación.
Mejore la estantería de espuma con los siguientes puntos: limpie la boquilla y ajuste la velocidad de flujo de gases de aire mixtos/nucleados;
Verifique y ajuste la uniformidad de las operaciones de ida y vuelta;
Verifique si el diámetro de la boquilla es adecuado para la salida de espuma.
15 defectos
Las arrugas longitudinales aparecen en el laminado.
Posibles Causas
・ Hay arrugas estacionadas en la capa de papel inferior.
Métodos correctivos
Reduzca la tensión de la capa superficial inferior y/o el rodillo de alimentación para mantener la placa de presión más baja continuamente plana.
16 defectos
・ La espuma cerca de la capa superficial inferior tiene baja resistencia y es como lana
Posibles Causas
Cuando se calienta, el exceso de vapor de agua emitido por la capa de superficie inferior reacciona con la mezcla de espuma para formar una capa de espuma blanda porosa.
Métodos correctivos
Precaliente la capa superficial inferior para eliminar el vapor de agua, preferiblemente usando una capa superficial con mala permeabilidad de vapor, como el papel recubierto con polietileno.
17 defectos
Cuando se usa papel recubierto de polietileno, hay tracoma o pequeñas burbujas en la superficie de la espuma.
Posibles Causas
La humedad en el papel se descarga a través de los agujeros del recubrimiento de polietileno.
Métodos correctivos
Use el papel recubierto con polietileno de alta calidad y textura gruesa, o la temperatura de la placa de presión debe ser lo más baja posible durante la operación.
18 defectos
El panel de papel está doblado debido a la prensa de transferencia
Posibles Causas
Debido al exceso de secado del papel, un lado se encoge en gran medida, y hay una diferencia en las velocidades de la correa superior e inferior.
Métodos correctivos
Precalentamiento excesivo de la capa superficial para que se vuelva cóncava en el medio, o menos calienta en el reverso de la capa superficial.
Ajuste o repare el controlador de presión del rollo de prensa y ajuste la tensión de las correas de transmisión superior e inferior a la misma.
19 defectos
La placa se dobla debido a la máquina o cuando está apilada.
Posibles Causas
El gradiente de densidad de todo el grosor de espuma es demasiado grande, por ejemplo, la densidad de la superficie inferior es demasiado baja, mientras que la densidad de la superficie superior es demasiado alta y el grosor es desigual (borde grueso, medio delgado).
Métodos correctivos
Reduzca la temperatura de la placa de presión y/o aumente la cantidad de catalizador.
Instale o repare adecuadamente dispositivos de viaje de ida y vuelta ajustados incorrectamente o defectuosos.
El poliuretano termoplástico (TPU) es un tipo de resina de polímero conocido por su flexibilidad, durabilidad y versatilidad. Es un material termoplástico, lo que significa que puede derretirse y reprocesarse varias veces sin perder sus propiedades originales.
La TPU se usa comúnmente en diversas industrias, incluidos automotriz, electrónica, calzado y ropa deportiva. A menudo se usa para fabricar productos como fundas para teléfonos, cables, mangueras, sellos, juntas y estructuras inflables.
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