PureSmart desarrolla soluciones innovadoras para avances en el reciclaje de desechos de espuma de poliuretano

Aunque la industria del poliuretano está muy preocupada por el reciclaje de residuos, hace solo unos años, no hubo buena solución para la eliminación de colchones descartados, y alrededor del 60% terminó en vertederos y la incineración restante del 40%. Con los esfuerzos conjuntos de todas las partes, especialmente la solución propuesta por PureSmart en la Unión Europea, está revolucionando el sistema integrado tradicional de producción y reciclaje de colchones, mejorando significativamente la eficiencia de reciclaje y el efecto de reciclaje.

Al combinar la tecnología de reciclaje mecánico inteligente con tecnología de descomposición química desarrollada por PureSmart, un proceso innovador para la descomposición química de los desechos de poliuretano está cerca de convertirse en una realidad y permite que la espuma de poliuretano flexible se reciclara completamente. Esta tecnología es más propicio para impulsar la reducción de carbono en la industria de poliuretano, alineando así el desarrollo de la industria con sus objetivos ambientales.

La espuma de poliuretano es uno de los productos de plástico más importantes del mundo y puede usarse en una variedad de aplicaciones, pero el reciclaje de residuos es un desafío para la industria de poliuretano. En este contexto, el proyecto PureSmart financiado por la UE reúne a 9 socios de 6 países para encontrar nuevos enfoques y caminos tecnológicos. El objetivo del proyecto es reciclar más del 90% de los desechos de poliuretano y convertirlo en productos nuevos y utilizables. La Alianza del Proyecto PureSmart está desarrollando tecnología de clasificación inteligente que separa los materiales de poliuretano en materias primas no utilizadas y los descompone en componentes químicos básicos.

Hace cuatro años, cuando la alianza Puesmart se propuso encontrar formas de transformar el modelo de desperdicio de aplicación de producción de poliuretano en un modelo de economía circular, el consorcio tuvo una idea práctica desde el principio: el reciclaje de poliuretano debería comenzar con una mecánica sólida Proceso de separación que facilita la descomposición química posterior.

Esta línea de pensamiento ha demostrado ser efectiva. Redwave primero propuso una solución que utiliza sensores de infrarrojo cercano para detectar y clasificar los desechos de poliuretano para reutilizar mejor la espuma de poliuretano flexible. La espectroscopía de reflectancia NIR se ha utilizado para detectar y clasificar varios termoplásticos como PET y PE, y ahora se está utilizando para clasificar la espuma de poliuretano por primera vez.

Se entiende que el equipo de I + D de Redwave ha desarrollado soluciones confiables para la clasificación de desechos de poliuretano, incluida la clasificación de todos los aspectos de la espuma flexible de poliuretano. El equipo de clasificación de Redwave puede identificar y ordenar 20-30 tipos diferentes de poliuretanos, como las espumas de poliuretano a base de MDI, las espumas de poliuretano convencionales, las espumas de papel de alta resiliencia y las espumas flexibles de poliuretano que contienen aditivos como los retardantes de las llamas.

En la actualidad, las compañías relevantes también están actualizando el sistema de clasificación de material de poliuretano de desechos para que sea más propicio para la recuperación del poliuretano de los polioles y isocianatos de materias primas sintéticas más importantes en el proceso de descomposición química aguas abajo.

En los últimos meses, Recticel Engineered Foams, una compañía miembro de la Alianza PureSmart, ha realizado varios experimentos para reproducir la espuma de poliuretano mediante la recuperación de polioles e isocianatos obtenidos de la planta piloto de Covestro.

El poliuretano termoplástico (TPU) es un tipo de elastómero conocido por su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la abrasión, el aceite y los productos químicos. Es un material versátil que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen calzado, piezas automotrices, sellos industriales, dispositivos médicos y electrónica de consumo.

La TPU se crea combinando un poliol y un isocianato en una reacción que forma una cadena de poliuretano. El material resultante tiene una combinación única de propiedades, que incluye alta resistencia a la tracción, buena alargamiento y excelente resistencia a la lágrima. Se puede procesar utilizando varios métodos, como moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado, lo que permite la producción de formas y diseños complejos.